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Día: 29 de octubre de 2014

Invernadero con estructura de PVC

Invernadero con estructura de PVC

Desde el momento que me mudé a una casa con terreno que quería construir un invernadero para tener algunas hortalizas frescas. Por el lado materno hay una larga tradición de horticultura y siempre quise cultivar. También para experimentar con algo nuevo, de paso.

Y en este sentido, como nunca hago las cosas fáciles y siguiendo una sugerencia de mi hermano, me puse a construir un invernadero con caños de PVC. En Europa y Norteamérica los construyen utilizando una variada gama de conectores. Acá, en el Tercer Mundo, solo hay cuatro tipo de conectores: codo a 90º, codo a 45º, ramal a 90º y ramal a 45º. Esto limita mucho lo que se puede hacer, por lo que hubo que improvisar bastante y fue por eso que toda la construcción me demandó siete meses, incluyendo una pausa durante el invierno.

[image title=»Primer bosquejo de la estructura» size=»thumbnail» id=»5430″ align=»center» linkto=»viewer» ]
[image title=»La huerta sobre la que iba el invernadero» size=»thumbnail» id=»5431″ align=»center» linkto=»viewer» ]
[image title=»Primera mitad de la estructura del techo» size=»thumbnail» id=»5402″ align=»center» linkto=»viewer» ]
[image title=»Quedaba bastante bien» size=»thumbnail» id=»5401″ align=»center» linkto=»viewer» ]
[image title=»Colocando las columnas» size=»thumbnail» id=»5403″ align=»center» linkto=»viewer» ]
[image title=»Un soporte para evitar bamboleos» size=»thumbnail» id=»5407″ align=»center» linkto=»viewer» ]
[image title=»El techo ya estaba listo» size=»thumbnail» id=»5405″ align=»center» linkto=»viewer» ]
[image title=»Nótense los conectores que arman la puerta» size=»thumbnail» id=»5406″ align=»center» linkto=»viewer» ]
[image title=»La estructura principal ya armada» size=»thumbnail» id=»5408″ align=»center» linkto=»viewer» ]

Como no tenía sentido cubrir el invernadero durante el invierno, pasó así desde Mayo hasta Septiembre. Mientras tanto pude observar y estudiar el comportamiento de la estructura los días de viento. Además estuve pensando la manera de sujetar el plástico que cubriría la estructura, ya que el método clásico es clavar varillas de madera sobre la estructura de madera y no lo podía aplicar con el PVC.

Si bien había diseñado la estructura con bastantes triángulos, la parte inferior tenía un bamboleo importante que anulé colocando un gran caño cruzado en el frente. En la cumbrera y los laterales puse caños a lo largo de la estructura.

[image title=»La estructura ya terminada» size=»thumbnail» id=»5416″ align=»center» linkto=»viewer» ]
[image title=»El frente con el cruzado que le da rigidez» size=»thumbnail» id=»5417″ align=»center» linkto=»viewer» ]
[image title=»Largos mal calculados crearon estas curvas en el techo» size=»thumbnail» id=»5418″ align=»center» linkto=»viewer» ]
[image title=»El plástico espera a ser colocado» size=»thumbnail» id=»5415″ align=»center» linkto=»viewer» ]

Las dos maneras de sujetar el plástico de polipropileno con los caños de PVC es hacer unas abrazaderas de los mismos caños. Cortando un tercio de la circunferencia y limando los bordes, es posible colocarlos alrededor de los caños y sujetan bien el plástico sin dañarlos. Con los restos se hacen tiras que sirven para atornillar a la estructura en las partes planas. Para cortar los caños improvisé una cortadora con el Dremel.

[image title=»La cortadora de caños» size=»thumbnail» id=»5409″ align=»center» linkto=»viewer» ]
[image title=»Un poco más cerca» size=»thumbnail» id=»5411″ align=»center» linkto=»viewer» ]
[image title=»Se alimenta por este lado» size=»thumbnail» id=»5412″ align=»center» linkto=»viewer» ]
[image title=»Cortar PVC puede ser un poco sucio» size=»thumbnail» id=»5414″ align=»center» linkto=»viewer» ]
[image title=»Plástico colocado» size=»thumbnail» id=»5419″ align=»center» linkto=»viewer» ]
[image title=»Parece un invernadero y todo» size=»thumbnail» id=»5420″ align=»center» linkto=»viewer» ]
[image title=»La puerta está hecha también con caños» size=»thumbnail» id=»5421″ align=»center» linkto=»viewer» ]
[image title=»Detalle de la puerta» size=»thumbnail» id=»5424″ align=»center» linkto=»viewer» ]

No tengo fotos de cuando colocamos el plástico porque lo hicimos de una sola vez y un día de viento donde no podíamos parar a sacar fotos. En el suelo enterré el plástico para que la misma tierra hiciera de ancla. En las esquinas puse las abrazaderas, en los laterales y el techo puse las tiras. Donde junté dos plásticos o para evitar un pliegue, hice una «costura», dos tiras con sus partes cóncavas enfrentadas que al atornillarlas sostienen firmemente el plástico. Como detalle curioso, todo el plástico que cubre el invernadero, incluyendo la puerta, es de una sola pieza.

[image title=»Una costura» size=»thumbnail» id=»5425″ align=»center» linkto=»viewer» ]
[image title=»Rearmando los canteros» size=»thumbnail» id=»5423″ align=»center» linkto=»viewer» ]
[image title=»Canteros listos» size=»thumbnail» id=»5426″ align=»center» linkto=»viewer» ]
[image title=»Canteros plantados» size=»thumbnail» id=»5427″ align=»center» linkto=»viewer» ]
[image title=»El invernadero al día de hoy» size=»thumbnail» id=»5428″ align=»center» linkto=»viewer» ]
[image title=»Desde el otro lado» size=»thumbnail» id=»5429″ align=»center» linkto=»viewer» ]

Consideraciones finales:
– No confié en los encastres así que en todas las uniones puse tornillos galvanizados autoperforantes de 9/16″, que evitan que la estructura se desarme.
– Una herramienta fundamental para trabajar con PVC es la pistola de calor.
– Los caños de la cumbrera y los laterales los socavé para encastrarlos en los codos existentes. Esto resultó más efectivo y resistente que poner conectores.
– La estructura la hice con caño cloacal de 4 cm, salvo el que cruza el frente que es de 5 cm.
– Creo que mejor que poner conectores es combinar dos medidas de caños, por ejemplo 4 y 5 cm o 5 y 6 cm, de manera que en vez de utilizar conectores se introduzcan unos dentro de otros o los crucen, sujetándolos con los tornillos.
– No tengo idea de cuánto gasté porque iba comprando a medida que necesitaba. Prefiero mantener la ignorancia y decir que el PVC no es una alternativa económica.
– Además de los tornillos, las únicas piezas no-plásticas son las bisagras de la puerta. Casi las hago de caños, pero no quería perder más tiempo.
– Las ventanas, el sistema de riego y del control de clima irán en otro post, probablemente dentro de otros 7 meses.